耐熱輸送帶覆蓋膠需要有良好的耐熱性,三元乙丙橡膠具有良好的耐候性、抗老化性、耐磨性能的特點(diǎn),EPDM橡膠是生產(chǎn)覆蓋膠的理想原料。使用三元乙丙膠料生產(chǎn)的耐熱輸送帶耐熱性能好、抗老化性能好、耐磨性好。
1、耐熱輸送帶覆蓋膠性能。耐熱輸送帶覆蓋膠需要在150℃條件下長期使用,且在高溫下能保持性能不變,在常溫下有較好的耐磨性,膠料在硫化前要有一定的自黏性,硫化后有較高的黏合強(qiáng)度,能與緩沖膠很好的黏合。
2、膠料選擇。三元乙丙橡膠耐熱性良好,長期使用不易龜裂,具有良好的耐候性、耐臭氧、抗老化性能等。三元乙丙再生膠是廢舊三元乙丙橡膠制品加工處理而成的,保留了大部分三元乙丙橡膠的性能。生產(chǎn)耐熱輸送帶覆蓋膠可選用三元乙丙橡膠、EPDM橡膠和三元乙丙再生膠并用的方式生產(chǎn),提高輸送帶的耐熱性、耐磨性、抗老化性能等。
3、配合劑選擇技巧。硫化體系選擇硫磺為硫化劑,配合促進(jìn)劑、活性劑提高硫化效率,提高再生膠膠料的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、扯斷伸長率等,但硫磺用量不宜過多,否則會(huì)降低耐熱輸送帶覆蓋膠的耐熱性。活性劑可選擇氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸并用,提高促進(jìn)劑活性,從而減少促進(jìn)劑用量,縮短硫化時(shí)間。
選擇炭黑為補(bǔ)強(qiáng)填充劑,提高三元乙丙膠料的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性。軟化增塑體系可以提高膠料的自粘性和拉斷伸長率,在生產(chǎn)中根據(jù)覆蓋膠性能需求選擇合適的軟化劑,但軟化劑用量不宜過多,過多會(huì)降低膠料的耐熱性能。使用三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)耐熱輸送帶過程中,還要注意覆蓋膠與其他膠層的粘合性,以便保證輸送帶的性能,延長使用壽命。