1、輸送帶在運(yùn)送和存儲(chǔ)中,理應(yīng)保持干凈,防止太陽照射或雨雪天氣浸淋,避免與強(qiáng)酸強(qiáng)堿原料油溶劑等化學(xué)物質(zhì)觸碰,并間距發(fā)燙設(shè)備1米之外。
2、存儲(chǔ)時(shí)庫房內(nèi)溫度宜維持-18-40度中間,空氣濕度宜維持在50-80%中間。
3、存儲(chǔ)期內(nèi),商品須成卷置放,不可伸縮,置放期內(nèi)應(yīng)一個(gè)季度滾動(dòng)一次。
4、不一樣類型、規(guī)格型號(hào)疊加層數(shù)的輸送皮帶不適合接進(jìn)一起應(yīng)用,其連接頭最好是應(yīng)用膠接線方法。
5、輸送帶的種類、構(gòu)造、疊加層數(shù)應(yīng)依據(jù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)有效采用。
6、運(yùn)輸膠布運(yùn)作速率不適合超過2.5米/秒,塊度大、磨損性大的原材料應(yīng)使用固定不動(dòng)力型倒料設(shè)備,應(yīng)盡可能選用低速檔。
7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送皮帶布層的關(guān)聯(lián)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套設(shè)施及其對自鎖托槽角的規(guī)定應(yīng)依據(jù)皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方案要求,有效選擇。
8、給料機(jī)方向應(yīng)切合膠布的運(yùn)作方位,為減少原材料降落時(shí)對膠布的沖擊性應(yīng)選用煤斗,減少原材料降落間距;膠布受料段應(yīng)減少緩沖托輥間隔和選用緩沖托輥,為避免溢料,帶側(cè)應(yīng)選用綿軟適當(dāng)?shù)膿趿习?,以防擋料板扎?shí),刮破輸送皮帶的尼龍輸送帶帶面。
輸送帶在應(yīng)用全過程中應(yīng)留意下列事宜:
①防止緩沖托輥被原材料遮蓋導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不靈敏,避免溢料卡與滾桶與膠布中間,留意主題活動(dòng)一部分的潤化,但不可油漬輸送皮帶。
②防止帶負(fù)載起動(dòng);
③膠布產(chǎn)生方向跑偏,應(yīng)立即采用改正對策;
④發(fā)覺膠布部分損害應(yīng)立即修復(fù),以防擴(kuò)張;
⑤防止膠布遭到聲卡機(jī)架、支撐或小塊原材料的傳導(dǎo)阻滯,避免刮破扯裂。